俗话说：“没有规则、不成方圆。”
假定你有过一点供应链的处理阅历，你会发现，所谓的供应链处理，其实便是在查核林林总总的政策。
笔者美其名曰：“集结节点、逐级查核。”

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怎样解读

怎样解读呢？
就拿供应链处理中的集成计划来说，它的输入源是出售供应的需求猜想。

这个需求猜想，并不是输出未来几个月，每个月的各个产品需求出售多少数量那么简略，而是分层、分级、分阶段，而且不同层级的颗粒度不同。

例如，关于制造型企业，每一家企业都应该做为期三到五年的战略开展计划。在这个计划中，公司的商场占有率要做到多少、获利要做到多少，都有规划。
作为出售部，需求根据财务政策和商场政策推算出三到五年之后，年度出售数量需求抵达多少，首要的出售区域在哪里。可想而知，在这个时分，出售不或许知道三到五年后详细卖哪些类型的产品，每个月卖多少，因为到时产品或许现已更新换代。
可是根据这个年度出售数量和出售区域，计划部能够做产能规划，制造部能够做用工规划，工艺部能够做工艺改造规划，规划部能够做产品规划，物流部能够做网络规划，收买部能够在供货商大会上宣传，说服供货商降价。
可见，与企业开展战略对齐的年度出售数量的确有它的用武之地。

战略教训战术，接下来，对应企业开展战略，在每一年的年尾，每一家企业都应该制造下一年的开展规划和预算。
这个时分，出售部输出的出售数量应该细分到月，而且到产品大类。根据出售部的输出，供应链中的相关部分能够细化自己的输出。
例如，收买部能够估算要害器件的年用量，与要害供货商谈年度降价，或许预估短少的危险，提早备货或许向规划部申请用其他物料替代。

再往下，便是我们常见的按月翻滚输出的出售猜想，整个供应链需求根据这个输出来买料、出产、入库、出库、运送，直到送达客户手中。

这个进程，就如同一辆行进中的载货火车。车头是出售，车身是供应链，前面产生的任何动摇，都会对后边产生影响。任何一个环节出了问题，都会导致一部分货品无法准时按质足量送达。
这也就解说了笔者最初的结论，想要处理好供应链，我们有必要设置KPI，做到“集结节点、逐级查核。”

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集结节点、逐级查核

那么，有哪些KPI需求我们关键注重呢？
经过实践，笔者认为重要的KPI如下：

(1)客户订单准时交给率。
这是衡量你的公司对客户订单交给水平的最重要的政策，与客户的体会和满足度直接挂钩，是差异你的公司的供应链处理水平与竞争对手的供应链处理水平的首要政策。
其核算公式是：一段时间内，准时齐套交给订单的数量/总订单数量*100%。
(2)猜想准确率。
这是在每次的产销协同会议上，出售部与计划部争论的焦点。往往是出售责怪计划柔性不可，计划责怪出售猜想不准。因此，每家企业都应该核算猜想准确率，并剖析不准确的原因。
关于猜想准确率的核算公式，业界并没有通用的公式，可供参考公式是：(1-ABS(A-F)/F）*100%，F=月度猜想数量，A=月度实践数量。
(3)主计划抵达率。
已然出售责怪计划或供应链的柔性不可，接下来的一系列政策便是用来查核计划的，先从主计划抵达率说起。
所谓的主计划，是指计划在接到出售的猜想之后，考虑物料、库存和产能的约束条件之后，给出售输出的包含各产品线出货数量的反响计划，颗粒度未必能够细到详细的机型，反响的出货数量应小于或等于出售猜想。
其核算公式是：实践出货数量/计划出货数量*100%。
(4)内部订单满足率。
当主计划结束之后，时间进入履行主计划的月份，出售需求在拿到客户的订单后在内部生成出售订单，即内部订单，包含机型、数量和出货时间。之后该内部订单会归入出产排程（MPS），生成对应的制造工单。
内部订单的满足率是用来查核供应链对客户实在需求的满足才干的重要政策，其核算公式是：准时齐套结束的内部订单数量/总的内部订单数量* 100%。
(5)制造工单准时结束率。
上一条现已说到，收到内部订单之后，计划部会根据出产排程出产制造工单。那么，制造工单的准时结束率就选择了内部订单满足率，契合“集结节点、逐级查核”的教训政策。
其核算公式是：准时齐套结束的工单数量/总工单数量* 100%。
(6)产能利用率。
这是做主出产计划时需求考虑的重要政策。
其核算公式是：产能利用率(稼动率)=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。
(7)供货商准时交给率（按计划）。
这是查核供货商按需交给才干的重要政策。
假定供货商按收买计划的交给率较差，就要根据供货商从头许诺的交给计划调整工单和排期，会导致供应链丢掉敏捷性和柔性，然后影响客户订单准时交给率。
因此，供货商准时交给率是物料供应端极为重要的查核政策，其核算公式是：按计划准时交给的收买订单数量/总收买订单数量*100%。
(8)供货商准时交给率（按许诺）。
这是查核供货商许诺的交给时间和交给数量与实践的交给时间和交给数量的抵达率的政策，是供应端保交给的底线。
其核算公式是：按许诺准时交给的收买订单数量/总收买订单数量*100%。
(9)存货周转天数（Days Sales Inventory）。
这是根据出售猜想，推算出现有库存能够坚持多少天出售的重要政策，大有替代传统的库存三大政策“库存金额、库存周转和板滞比”之势，因为它与出售的流速直接挂钩，愈加直观的表现库存的合理性。
其核算公式是：360/存货周转次数。在实际运用中，能够用下一月的要货猜想数量除以下个月的天数，得到均匀每天的要货数量；再用当期存货数量除以下个月的均匀每天的要货数量，即可得到存货周转天数。
(10)供应链运作本钱率。
这是衡量供应链运作本钱的政策。
其公式是：(仓储本钱+运送本钱)/出售收入。注：仓储本钱：装卸费*库房吞吐量+单位平方米租金*存储面积；运送本钱：各运送方式的单位运价*货品分量。
(11)交给周期。
这是衡量供应链柔性的中心政策。选择了客户在下发订单后，一般多久能够收到货，是客户注重并选择是否下单的重要因素。
其公式是：客户订单处理周期+出产周期+物流周期。