1. 降低库存投资

　　1)降低库存量

　　使用ERP系统之后，由于有了好的需求计划，使得可以在恰当的时间得到恰当的物料，从而可以不必保持很多的库存。根据统计数字，在使用ERP系统之后，库存量一般可以降低20%～35%。

　　2)降低库存管理费用

　　库存量降低还导致库存管理费用的降低。其中包括仓库维护费用、管理人员费用、保险费用、物料损坏和失盗等。库存管理费用通常占库存总投资的25%。

　　3)减少库存损耗

　　一方面，由于库存量减少，库存损耗也随之减少;另一方面，MRP对库存记录的准确度有相当高的要求，为了保证库存记录的准确性，就要实行循环盘点法。因而能够及时发现造成库存损耗的原因，并及时予以消除，从而可以使库存损耗减少。

　　下面，我们通过数字计算说明降低库存投资的效益。

　　【例3.1】假定某企业年产值为10 000 000元，库存成本占年产值的75%，库存维护费用占库存投资的25%，使用ERP之后，每年库存周转次数提高1次(其中，未计库存损耗减少所产生的效益)。

　　2. 降低采购成本

　　ERP把供应商视为自己的外部工厂。通过供应商计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。这样，既保证了物料供应，又为采购人员节省了大量的时间和精力。使他们可对采购工作进行有价值的分析。

　　供应商计划法既提高了采购效率，又降低了采购成本。有资料表明，使用ERP，可以使采购成本降低5%。

　　【例3.2】接上例，假定该企业采购原材料及运输费用为年产值的1/2，使用ERP之后，采购成本降低5%，则可算得如下结果：

　　3. 提高生产率

　　1)提高直接劳力的生产率

　　使用ERP之后，由于减少了生产过程中的物料短缺，从而减少了生产和装配过程的中断，使直接劳力的生产率得到提高。有资料表明，生产线生产率平均提高5%～10%，装配线生产率平均提高25%～40%。

　　2)提高间接劳力生产率

　　以ERP作为通讯工具，减少了文档及其传递工作，减少了混乱和重复的工作，从而提高了间接劳力的生产率。有资料表明，间接劳力生产率可以提高25%。

　　3)减少加班

　　过多的加班会严重降低生产率，还会造成过多的库存。使用ERP，可以提前作出能力需求计划，从而减少加班。有资料表明，加班时间可以减少50%～90%。

　　【例3.3】假定生产率提高用一个统一的数字来表示，即10%，且假定直接劳力成本占产值的10%，间接劳力成本占产值的5%，则可算得如下结果：

　　注：1. 由于生产率提高而增加产值1 000 000元，这部分产值没有再付出10%的直接劳力成本，所以相当于节约了100 000元。

　　2. 由于生产率提高而增加产值1 000 000元，这部分产值没有再付出5%的间接劳力成本，所以相当于节约了50 000元。

　　4. 提高客户服务水平

　　要提高市场竞争力，既要有好的产品质量，又要有高水平的客户服务。要提高客户服务水平，就必须有好的产销配合。ERP系统作为计划、控制和通讯的工具，使得市场销售和生产制造部门可以在决策级以及日常活动中有效地相互配合。从而可以缩短生产提前期，迅速响应客户需求，并按时交货。

　　客户服务水平的提高将带来销售量的提高。

　　假定因此提高销售量10%，

　　那么，提高的销售收入为10 000 000元×10% = 1 000 000元

　　假定利润率为10%，则增加的利润为1 000 000×10% =100 000元

　　5. 增加利润

　　根据以上的分析，我们可以计算出增加的全部利润：

　　6. 现金总收益

　　根据以上分析，我们可以计算出全部的现金收益，即增加的流动资金：

　　由于客户服务水平的提高，可以减少应收账款;由于信息准确、情况明确，可以使得对应付账款的管理更加精确。

　　如果假定这两项产生的现金收益分别为500 000元和150 000元的话，那么，现金总收益将增加到2 712 500元!